Magnetiske styrkegrenser for Isotropic Resin-Bonded Tech
I isotropiske magneter er ikke NdFeB-pulverpartiklene magnetisk justert under støping. Den resulterende remanensen (Br) er omtrent halvparten av anisotropisk sintret materiale av samme pulverkvalitet. Typisk isotropisk bundet NdFeB: Br 4,5-6,5 kGs, BHmax 5-8 MGOe. Dette begrenser applikasjoner til motorer med lavt dreiemoment, magnetiske kodere, Hall-effektsensorer og holdeenheter med små luftspalter.
Til sammenligning kan anisotropisk bundet NdFeB (produsert ved kompresjonsstøping i et magnetisk felt) oppnå Br 7-9 kGs og BHmax 10-14 MGOe, men prosessen er langsommere og geometriene er begrenset til enkle former (blokker, ringer). Hvis designet ditt krever kompleks 3D-geometri, er isotrop sprøytestøping det eneste alternativet.
Multi-magnetisering med sprøytestøping
Sprøytestøpte magneter kan magnetiseres direkte etter støping ved hjelp av en flerpolet armatur. Poltellinger fra 2 til 128 kan oppnås på ring- eller buegeometrier. Polymerbindemidlet lar magneten magnetiseres gjennom tykkelsen, noe som muliggjør radielle multi-polemønstre på tynne vegger (minimum veggtykkelse 0,8 mm). For eksempel kan en sprøytestøpt ringmagnet på 20 mm i diameter og 3 mm tykk magnetiseres med 24 vekslende poler på sin indre diameter for en BLDC-rotor.
I motsetning til sintrede magneter, som krever separate magnetiseringsarmaturer og risikerer å sprekke under magnetisering, er sprøytestøpte magneter spenstige. De absorberer magnetiseringsstress uten brudd.
Toleranse og komplekse formegenskaper: Sprøytestøpt vs. kompresjonsbundet
| Eiendom | Sprøytestøpt NdFeB | Kompresjonsbundet NdFeB | Sintret NdFeB (for referanse) |
|---|---|---|---|
| Maks BHmax (MGOe) | 5 – 8 | 8 – 12 | 35 – 52 |
| Br (kGs) | 4.5 – 6.5 | 6.5 – 8.5 | 11.7 – 14.8 |
| Dimensjonstoleranse (mm) | ±0.05 – 0.10 | ±0.10 – 0.20 | ±0,05 – 0,15 (etter sliping) |
| Min veggtykkelse (mm) | 0.8 | 1.5 | 2.0 (skjør) |
| Integrasjon med metallinnsatser | Ja (overstøping) | Nei (innsetting etter støping) | Ingen |
| Multi-polet magnetisering (maks. poler) | 128 | 64 | Tilpasset (krever feste) |
| Driftstemperatur maks (grad) | 120-150 (nylon/PPS) | 150 (epoksy) | 80-220 (karakteravhengig) |
| Relativ materialkostnadsindeks (per kg) | 2.0 – 2.5 | 1.6 – 1.8 | 1.0 (grunnlinje for N35) |
| Typisk syklustid (sekunder) | 20-40 (multi-hulrom) | 60-120 | N/A (sintringstimer) |
Vibrasjonsmotstandsbetraktninger i sensorapplikasjoner
Bondede magneter har en polymermatrise som absorberer mekaniske støt og vibrasjoner. I sensorapplikasjoner (f.eks. hjulhastighetssensorer, veivakselposisjonssensorer, kodere), kan sintrede magneter sprekke under gjentatte termiske sykluser eller vibrasjoner, spesielt hvis de er montert med stivt lim. Sprøytestøpte magneter eliminerer risikoen for sprekkdannelse. Deres varmeutvidelseskoeffisient (20-40 ppm/grad) samsvarer mer med den for plast og PCB, noe som reduserer belastningen på loddeforbindelser og innstøpningsmasser.
For bilsensorer under-panser utsatt for 20 g vibrasjon og -40 grader til 150 graders sykluser, er sprøytestøpt NdFeB med PPS-bindemiddel standardvalget. Vi leverer vibrasjonstestrapporter i henhold til ISO 16750-3.
For elektronikkprodusenter som trenger komplekse-formede magneter (ringer, buer, trapeser, tilpassede innsatser) med fler-polet magnetisering, kan du besøke våre Bonded Neodymium Magnet og Injection Magnet produktsider på nettstedet vårt.
For å diskutere designen av sensoren eller mikro-motoren din – inkludert poltelling, driftstemperatur og nødvendig magnetisk fluks – kontakt ingeniørteamet vårt for bonded magnet. Vi tilbyr gratis DFM-analyse (design for manufacturing) og tilbud på prøveverktøy.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Kan sprøytestøpte magneter magnetiseres etter overstøping på en stålaksel?
A: Ja. Stålakselen fungerer som en fluksreturbane, som kan endre magnetiseringsmønsteret litt. Vi anbefaler FEA-simulering på forhånd. Vi utfører post-magnetisering i-huset.
Spørsmål: Hva er den typiske ledetiden for sprøytestøpeverktøy for en tilpasset magnetform?
A: 4-6 uker for enkelt-hulromsverktøy (mykt verktøy for prototyping). 8-10 uker for produksjonsverktøy med flere hulrom (herdet stål). Prøvedeler tilgjengelig 2 uker etter ferdigstillelse av verktøy.
Spørsmål: Er sprøytestøpte magneter egnet for medisinsk utstyr som krever sterilisering med autoklav (121 grader)?
A: Yes, if binder is PPS (polyphenylene sulfide) with heat deflection temperature >200 grader. Nylonbindemiddel brytes ned under gjentatte autoklavsykluser. Vi leverer medisinske-bondede magneter med USP Class VI-sertifisering.
