Høy-temperaturstabilitet for AlNiCo-materialer
AlNiCo-magneter beholder sin magnetiske fluks opptil 550 grader (støpte grader) eller 450 grader (sintrede grader), langt over NdFeB (80-220 grader) og SmCo (250-350 grader). Den reversible temperaturkoeffisienten til Br for AlNiCo er -0,02 til -0,03%/grad, omtrent en femtedel av NdFeB (-0,11 til -0,12%/grad). For applikasjoner som hastighetssensorer for biler nær eksossystemer, strømningsmålere i dampledninger eller romfartsaktuatorer nær motorrom, er AlNiCo ofte det eneste praktiske valget.
AlNiCo har imidlertid lav koersivitet (Hcj typisk 0,5-1,5 kOe) sammenlignet med NdFeB (12-30 kOe). Dette betyr at AlNiCo-magneter lett avmagnetiseres av omvendte felt eller feil håndtering. De må magnetiseres etter montering i deres endelige magnetiske krets, ikke før. Dessuten gjør AlNiCos lave Hcj den uegnet for motorer med sterke statorfelt eller for applikasjoner med motstående permanentmagneter.
Hvorfor Cast AlNiCo er ideell for komplekse geometrier
Støpt AlNiCo produseres ved å helle smeltet legering (ca. 1500 grader) i sand eller keramiske former. Denne prosessen tillater intrikate former: hestesko, U-former, ringer med innvendige tenner eller egendefinerte logoer preget på stangflaten. Minste funksjonsstørrelse: 2-3 mm. Maksimal vekt per stykk: opptil 25 kg.
Tooling cost for cast AlNiCo ranges from $800-3000 per pattern, depending on complexity. For small quantities (50-500 pieces), cast AlNiCo is expensive due to machining requirements (the as-cast surface is rough, typically requiring grinding on critical faces). For large volumes (>2000 stykker), blir støpt AlNiCo kostnadseffektivt- fordi verktøyet amortiseres og støpesyklustiden er kort (2-5 minutter per stykke).
Bruksområder: magnetiske chucker, holdemagneter, høyttalermagneter, magnetiske trinser, sensorer for ekstreme temperaturer.
Mekanisk styrkeforbedringer i Sintered AlNiCo
Sintret AlNiCo bruker pulverisert metall presset inn i en dyse (ligner på produksjon av keramiske magneter) og deretter sintret ved 1200-1300 grader. Den resulterende strukturen er finkornet og mer homogen enn støpt. Mekaniske egenskaper: strekkfasthet 250-350 MPa vs. støpt AlNiCo 150-200 MPa. Sintret AlNiCo viser også mindre porøsitet, noe som reduserer intern korrosjonsrisiko i fuktige miljøer.
Dimensjonstoleranser: sintret AlNiCo oppnår ±0,1 mm på pressede dimensjoner uten sekundærsliping. For høy-presisjonsapplikasjoner som magnetiske kodere eller Hall-sensormål, foretrekkes sintret AlNiCo. Maksimal størrelse: typisk 50-60 mm i alle dimensjoner på grunn av trykkbegrensninger. Større enn det kreves støping.
Sammenligningstabell: Støpt vs. Sintered AlNiCo – Magnetiske og mekaniske spesifikasjoner
| Eiendom | Støpt AlNiCo (klasse 5/LNG40) | Sintret AlNiCo (Grade 5S/LNGT40) | Teknisk innvirkning |
|---|---|---|---|
| Residuell induksjon, Br (kGs) | 10.5 – 11.2 | 8.0 – 9.5 | Støpt gir 15-25 % høyere fluks |
| Intrinsic Coercivity, Hcj (kOe) | 0.6 – 0.7 | 0.5 – 0.6 | Begge lett avmagnetiseres; håndtak etter montering |
| Maks energiprodukt, BHmax (MGOe) | 7.5 – 8.5 | 3.5 – 5.5 | Cast lagrer ~2x magnetisk energi per volum |
| Maks driftstemperatur (grad) | 550 | 450 | Støpt for ultra-høy temperatur (gassturbiner) |
| Strekkstyrke (MPa) | 150 – 200 | 250 – 350 | Sintret motstår sprekkdannelse under vibrasjon |
| Dimensjonstoleranse (som-laget) | ±0,5 – 1,0 mm | ±0,1 – 0,2 mm | Sintret egnet for presisjonsmonteringer uten sliping |
| Verktøykostnad (én-gang) | $800 – 3000 per mønster | $300 – 1000 per terning | Støpt verktøy dyrere; bedre for høyt volum |
| Minimum bestillingsmengde økonomisk | 500 stk | 200 stk | Sintret for mindre partier |
| Typiske applikasjoner | Chucker, tungt hold, høyttalere,-høytemperatursensorer | Kodere, sensorer, presisjonsholding, magnetostriktive enheter |
For designingeniører som trenger AlNiCO-magneter med tilpassede former – inkludert multi-magnetisering og gjengede hull – se vår Cast AlNiCo Magnet-produktside på nettstedet vårt. Vi leverer både støpte og sintrede kvaliteter med full kjemisk sammensetningssertifikat (ISO 9001:2015).
For å diskutere applikasjonens temperaturområde, nødvendige Br og dimensjonstoleranser, kontakt vårt AlNiCo-ingeniørteam. Vi tilbyr gratis avmagnetiseringssimulering for din magnetiske krets.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Kan jeg magnetisere en støpt AlNiCO-magnet før jeg setter den inn i enheten min?
A: Nei. AlNiCOs lave koersivitet betyr at den vil delvis avmagnetisere under håndtering og montering. Monter alltid først, og magnetiser deretter på plass med en pulsmagnetisator. Vi tilbyr-magnetiseringstjeneste på stedet for volumbestillinger.
Spørsmål: Hvilken type AlNiCO er best for et magnetisk kodehjul som opererer ved 200 grader?
A: Bruk sintret AlNiCO Grade 5S (LNGT40). Den gir tilstrekkelig Br (8,5-9,0 kGs) og strammere toleranse (±0,1 mm) for presis stangstigning. For temperaturer over 450 grader, bytt til støpegrad 8 (LNG44) med Br opp til 11,2 kGs.
Spørsmål: Er AlNiCO-magneter korrosjonsbestandige-uten belegg?
A: Ja. AlNiCO danner naturlig et passivt oksidlag og krever ikke Ni-Cu-Ni eller epoksybelegg. For saltvann eller kjemisk eksponering anbefaler vi imidlertid en klar epoksydipp (10-20μm) for å forhindre alkalisk angrep.
